环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。
环氧地坪特性:
优点:
1、表面光滑、美观,面层如采用自流平工艺可达镜面效果,如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷;
2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐碱性能好;
3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性;
缺点:
1、怕太阳晒,容易变色;
2、造价相对较贵,维护成本。
环氧地坪主要用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌的机械及电子行业,实行GMP标准的制药业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭地坪;
环氧施工工艺:
基材要求:
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为PE或PVC);
地面砼结构强度达到C25以上;
原浆压光,收面时不得撒布水泥粉,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;
环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;
含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。(塑料膜铺在地上检查)
基层处理:
将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深,施工速度快,扬尘小。
当房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时,可采用铣刨机对砼基层进行处理;铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大,铣刨纹路较浅。
底涂:
将底涂用镘刀均匀涂布于素地上,依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基材完全吸收的情况可重复涂布,厚度约0.15mm厚。
中涂:
将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上,厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数(颗粒大小)。
打磨、批涂:
待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆,得一完整平滑的表面后方可施工面涂。
面涂:将面涂A/B剂依配比均匀混合后,以辊子涂布,涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。第一次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后,重机械方可进入,厚度约1mm厚。
注意事项:
材料应置于室内,避免风吹雨打,若不得已置于室外时,应堆放整齐于栈板上并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置。
材料堆放位置应严禁烟火。
某些型号的材料,储存时会有软沉淀产生,请先搅拌均匀后使用。
主剂、固化剂需按比例秤取,并确实搅拌均匀。
湿度在85%以上、温度5℃以下,避免施工。
易发的质量问题及预防和检查:
1、地面平整度不符合要求、地面有破损处
2、地面打磨不到位
施工质量保证措施:
A、对原料、半成品进行核对,确保规格、型号、数量及质量符合要求,并按质量规范核验。
B、做好自检、互检、抽检相结合,确保施工过程各环节的质量。
C、每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道工序。严格把关,严格执行施工工艺。
保养:
地面养护期结束前不得上人;
平日以柔软扫帚清扫地面,或用布擦拭干净;
地板溅溢到酸、碱等药剂时,应立即用水清洗;
万一地板受到损伤,可仅作部分修补。
验收规范:
参照标准JC/T1015-2006
环氧树脂底层涂料的要求:
序号 | 项目 | 技 术 指 标 | |
1 | 容器中的状态 | 搅拌后无硬块,呈均匀状态 | |
2 | 固体含量 / % ≥ | 50 | |
3 | 干燥时间 / h | 表干 ≤ | 6 |
实干 ≤ | 24 | ||
4 | 7d拉伸粘结强度,MPa ≥ | 2.0 |
自流平环氧树脂地面涂层材料的要求:
序 号 | 项 目 | 技 术 指 标 | ||
1 | 容器中的状态 | 搅拌后无硬块,呈均匀状态 | ||
2 | 涂膜外观 | 平整,无折皱、针孔、气泡等缺陷 | ||
3 | 固体含量,%≥ | 95 | ||
4 | 流动度,mm ≥ | 140 | ||
5 | 干燥时间,h | 表干 ≤ | 8 | |
实干 ≤ | 24 | |||
6 | 7d抗压强度,MPa ≥ | 60 | ||
7 | 7d拉伸粘结强度,MPa ≥ | 2.0 | ||
8 | 邵氏硬度(D型)≥ | 70 | ||
9 | 抗冲击性,Φ60mm, 1000g的钢球 | 涂膜无裂纹、无剥落 | ||
10 | 耐磨性,g ≤ | 0.15 | ||
11 | 耐化学性 | 15%的NaOH溶液 | 涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色 | |
10%的HCl溶液 | ||||
120#溶剂汽油 | ||||
薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求:
序 号 | 项目 | 技 术 指 标 | ||
1 | 容器中的状态 | 搅拌后无硬块,呈均匀状态 | ||
2 | 涂膜外观 | 平整,无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷 | ||
3 | 固体含量,% ≥ | 60 | ||
4 | 干燥时间,h | 表干 ≤ | 6 | |
实干 ≤ | 24 | |||
5 | 铅笔硬度,H ≥ | 3 | ||
6 | 抗冲击性,Φ50mm,500g的钢球 | 涂膜无裂纹、无剥落 | ||
7 | 耐磨性,g ≤ | 0.20 | ||
8 | 7d拉伸粘结强度,MPa | 2.0 | ||
9 | 耐水性 | 涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色 | ||
10 | 耐化学性 | 15%的NaOH溶液 | 涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色 | |
10%的HCl溶液 | ||||
120#溶剂汽油 | ||||
本标准的标准试验条件:环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。
试验前样品的处理:待检样品应在贮存期内,所有试验材料应在标准试验条件下放置至少24h。
各试验项目的试板要求:
试验项目 | 试板类型 | 试板尺寸,mm | 试板数量,块 |
干燥时间 | 石棉水泥板 | 150×70 | 1 |
耐水性 | 石棉水泥板 | 150×70 | 3 |
耐化学性 | 石棉水泥板 | 150×70 | 3×3 |
涂膜外观 | 石棉水泥板 | 430×150×(4~6) | 1 |
抗冲击性 | 混凝土板 | 400×400 | 1 |
邵氏硬度 | 石棉水泥板 | 150×70 | 1 |
耐磨性 | 石棉水泥板 | Ф100 | 2 |
7d拉伸粘结强度 | 混凝土板 | 400×400 | 1 |
总结:
环氧地坪因其特有的优势正越来越广泛的被应用于工业建筑领域,施工单位应深入的了解环氧地坪的施工工艺工法,精益求精。
环氧地坪在施工过程中受到环境、基层及工艺的影响较多,有效的消除质量隐患,防患于未然是施工过程中需要重点注意的地方。
本文来源于互联网,暖通南社整理编辑于2017年3月28日。
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